Модификации смол Aqualite
КАТИОНИТ
Катионит – ионообменная смола, представляет собой нерастворимое высокомолекулярное вещество, синтетический полимер.
Макромолекула катионита состоит из гибких полимерных углеводородных цепей, скрепленных («сшитых») поперечными связями – углеводородными «мостиками». Она представляет собою трехмерную углеводородную сетку (матрицу), в отдельных узлах которой зафиксированы заряженные функциональные группы, остатки кислот (-SO32-; -COO–). Катиониты с карбоксильными группами СООН– выделяют в слабокислотные катиониты, а с сульфогруппами SO3H– – сильнокислотными катионитами. Функциональная группа несет отрицательный заряд, а его нейтрализует ион с положительным зарядом (катион) – этот ион называется противоионом. Подвижные противоионы матрицы в результате диссоциации обмениваются на противоионы водного раствора. В зависимости от того, какие катионы связаны с функциональной группой в материале, различают Na- и Н-формы катионита.
Ионообменные смолы синтезируют в виде мелких зерен (гранул) на основе реакций полимеризации. Полимеризация – процесс синтеза полимеров, при котором макромолекула образуется путем последовательного присоединения мономеров к активному центру. Матрицу ионита получают сополимеризацией полистирола или полиакрилата с дивинилбензолом (ДВБ), где ДВБ играет роль «сшивающего» агента (4–16 % массы ионита). В полученный сополимер вводят функциональные группы, катион которых подвижен и способен вступать в обменные реакции.
Зерна получают в виде сферических гранул, так как эта форма обеспечивает наименьшее сопротивление слоя ионита потоку обрабатываемой в фильтре жидкости, уменьшаются потери ионита и облегчается возможность осуществления противоточных процессов в фильтре. Размеры гранул катионита Aqulite могут быть от 0,315 до 1,25 мм.
По структуре полимерного каркаса иониты делятся на две группы: гелевые (непористые) и макропористые. Гелевые проявляют ионообменные свойства только в набухшем состоянии. Обычно при набухании такие иониты увеличивают свой объем в 1,5–3 раза. Сетка обычного гелевого ионита неоднородна и при сорбции (поглощении) ионитами больших, особенно высокомолекулярных органических, ионов и соединений они загораживают проходы и «отравляют» ионит.
У гелевых ионитов удельная площадь поверхности пор – не более 5 м2 в 1 г ионита, а размер ячеек (условно – пор) – 0,5–2,0 нм. Поэтому специально производят макропористые иониты. Они мало набухают, но вследствие изначально развитой поверхности пор очень активны в сорбционных и обменных реакциях. Удельная площадь поверхности пор макропористых ионитов – 20–130 м2 в 1 г ионита. Диаметр пор в среднем – 20–100 нм. Макропористые иониты отличаются также повышенной жесткостью и прочностью. Ионообмен в макропористых ионитах проходит быстрее, чем в гелевых. У гелевых ионитов поры – естественного происхождения. У макропористых – образованы введенными при синтезе ионитов спиртами, гептаном, жирными кислотами, которые затем удаляются.
АНИОНИТ
Анионит – ионообменная смола, представляет собой нерастворимое высокомолекулярное вещество, синтетический полимер.
Макромолекула анионита состоит из гибких полимерных углеводородных цепей, скрепленных («сшитых») поперечными связями – углеводородными «мостиками». Она представляет собою трехмерную углеводородную сетку (матрицу), в отдельных узлах которой зафиксированы заряженные функциональные группы, основного характера (третичные амины и четвертичные триметиламины). Аниониты с четвертичными аминами выделяют в слабоосновные аниониты, а с третичными аминами – сильноосновные аниониты. Функциональная группа несет положительный заряд, а его нейтрализует ион с отрицательным зарядом (анион) – этот ион называется противоионом. Подвижные противоионы матрицы в результате диссоциации обмениваются на противоионы водного раствора. В зависимости от того, какие катионы связаны с функциональной группой в материале, различают Cl- и OН-формы анионита.
Ионообменные смолы синтезируют в виде мелких зерен (гранул) на основе реакций полимеризации. Полимеризация – процесс синтеза полимеров, при котором макромолекула образуется путем последовательного присоединения мономеров к активному центру. Матрицу ионита получают сополимеризацией полистирола или полиакрилата с дивинилбензолом (ДВБ), где ДВБ играет роль «сшивающего» агента (4–16 % массы ионита). В полученный сополимер вводят функциональные группы, анион которых подвижен и способен вступать в обменные реакции.
Зерна получают в виде сферических гранул, так как эта форма обеспечивает наименьшее сопротивление слоя ионита потоку обрабатываемой в фильтре жидкости, уменьшаются потери ионита и облегчается возможность осуществления противоточных процессов в фильтре. Размеры гранул анионита Aqulite могут быть от 0,4 до 1,25 мм.
По структуре полимерного каркаса иониты делятся на две группы: гелевые (непористые) и макропористые. Гелевые проявляют ионообменные свойства только в набухшем состоянии. Обычно при набухании такие иониты увеличивают свой объем в 1,5–3 раза. Сетка обычного гелевого ионита неоднородна и при сорбции (поглощении) ионитами больших, особенно высокомолекулярных органических, ионов и соединений они загораживают проходы и «отравляют» ионит.
У гелевых ионитов удельная площадь поверхности пор – не более 5 м2 в 1 г ионита, а размер ячеек (условно – пор) – 0,5–2,0 нм. Поэтому специально производят макропористые иониты. Они мало набухают, но вследствие изначально развитой поверхности пор очень активны в сорбционных и обменных реакциях. Удельная площадь поверхности пор макропористых ионитов – 20–130 м2 в 1 г ионита. Диаметр пор в среднем – 20–100 нм. Макропористые иониты отличаются также повышенной жесткостью и прочностью. Ионообмен в макропористых ионитах проходит быстрее, чем в гелевых. У гелевых ионитов поры – естественного происхождения. У макропористых – образованы введенными при синтезе ионитов спиртами, гептаном, жирными кислотами, которые затем удаляются.
ХАРАКТЕРИСТИКИ анионитов
| Марка смолы | A-400 | A-312 | A-500 |
| Тип | слабоосновной | слабоосновной | сильноосновной |
| Структура | макропористая | гелевая | гелевая |
| Матрица | полистирол, дивинилбензол | полиакрил, дивинилбензол | полистирол, дивинилбензол |
| Форма | Cl– и ОH– | ОH– | Cl– и ОH– |
Влажность, % | 46-58 | 56-62 | 46-58 |
ПСОЕ, мг-экв/см3 | 1,4 | 1,65 | 1,15 |
| Плотность, г/мл | 0,7 | 0,7 | 0,7 |
| Размер частиц, мм | 0,4-1,25 | 0,4-1,25 | 0,4-1,25 |
| Температура предела, oC | 60 | 60 | 60 |
| Аналоги | Purolite А100, Amberlite IRА93/94, Lewatit MP62/64, АН-31 | Purolite А845, Amberlite IRА67, Lewatit АР49, 1072 | Purolite А600, Amberlite IRА400, Lewatit M500, АВ-17-8 ЧС |
ХАРАКТЕРИСТИКИ катионитов
Марка смолы | К-100 Н | К-100 Na FC | К-100 Na FC улучшенный |
Тип | сильнокислотный | сильнокислотный | сильнокислотный |
Структура | гелевая | гелевая | гелевая |
Матрица | полистирол, дивинилбензол | полистирол, дивинилбензол | полистирол, дивинилбензол |
Форма | H+ | Na+ | Na+ |
Влажность, % | 50-56 | 48-52 | 44-50 |
ПСОЕ, мг-экв/см3 | 2,0 | 1,8 | 2,0 |
Плотность, г/мл | 0,8 | 0,8 | 0,8 |
Размер частиц, мм | 0,5-1,25 | 0,5-1,25 | 0,5-1,0 |
Температура предела, oC | 140 | 140 | 120 |
Аналоги | Purolite C100H, Amberlite IR120 H, Lewatit MPS100H, КУ-2-8 Н | Purolite C100, C100Е, Amberlite IR120, Lewatit MPS100, КУ-2-8 ЧС | Purolite C100C, Amberlite IR120, Lewatit MPS100, КУ-2-8 ЧС |
ХАРАКТЕРИСТИКИ катионитов
Марка смолы | К-200 Н | К-400 Н | К-400 Na |
Тип | слабокислотный | сильнокислотный | сильнокислотный |
Структура | макропористая | макропористая | макропористая |
Матрица | полиакрил, дивинилбензол | полистирол, дивинилбензол | полистирол, дивинилбензол |
Форма | H+ | H+ | Na+ |
Влажность, % | 45-52 | 45-55 | 45-55 |
ПСОЕ, мг-экв/см3 | 4,2 | 1,8 | 1,8 |
Плотность, г/мл | 0,8 | 0,8 | 0,8 |
Размер частиц, мм | 0,4-1,25 | 0,315-1,25 | 0,315-1,25 |
Температура предела, oC | 120 | 120 | 140 |
Аналоги | Purolite С 104-107, КБ-4 | C150, IR252, SP112, КУ-23 | C150, IR252, SP112, КУ-23 |
ОПИСАНИЕ
Благодаря высокой обменной емкости и превосходной химической стабильности данный продукт подходит для использования в процессах деминерализации различных жидких растворов. Великолепное поглощение органики и обратимой десорбции в процессе обычной деминерализации. Особенно подходит для обессоливания воды, содержащей органику, или технологических растворов.
Смола обладает хорошей физико-механической, химической и механической стабильностью. Характеризуется способностью к задержанию высокомолекулярной органики. Демонстрирует высокую рабочую емкость и отличные отмывочные свойства.
В основном продукт используется для промышленной водоподготовки, очистки и деминерализации воды. Смола обладает высокой обменной емкостью и полностью готова к применению как в бытовых, так и в промышленных системах водоподготовки. Целесообразно использование данного продукта в начальных контурах подготовки питьевой воды. Катионит эффективно извлекает ионы жесткости (Ca2+и Mg2+), заменяя их на Н+, способствует удалению растворенных ионов Fe2+, Fe3+, Mn2+и задерживает взвешенные частицы органической природы благодаря фильтрующему эффекту слоя смолы. Смола характеризуется высокой стабильностью полимерной матрицы и осмотической прочностью гранул в ряду аналогичных продуктов других производителей.
В основном продукт используется для водоподготовки, очистки воды и обессоливания оборудования, обладает высокой обменной емкостью и полностью готов к применению как в бытовых, так и в промышленных системах водоподготовки. Катионит не только извлекает ионы жесткости (Ca2+ и Mg2+), заменяя их на Na+, но и удалению растворенных ионов Fe2+, Fe3+, Mn2+ и задерживает взвешенные частицы благодаря фильтрующему эффекту слоя смолы.
Его основные характеристики: превосходная физическая стабильность, химическая устойчивость, термостойкость, хорошая ионообменная кинетика, высокая обменная емкость.
Продукт полностью готов для умягчения и обессоливания воды в промышленных и бытовых системах водоподготовки.
Его основные характеристики: превосходная физическая стабильность, химическая устойчивость, термостойкость, хорошая ионообменная кинетика, высокая обменная емкость.
Продукт полностью готов для умягчения и обессоливания воды в промышленных и бытовых системах водоподготовки.
Обладает высокой полной обменной емкостью, химической устойчивостью, осмотической стабильностью и значительной рентабельностью при производстве пара, для обессоливания технической воды, связывания щелочных ионов, добычи тяжелых металлов (Cu, Ni, Zn) в гидрометаллургии. Применяется для удаления временной жесткости и щелочности.
Отличается высокой полной обменной емкостью, химической устойчивостью, осмотической стабильностью. Успешно используется для приготовления чистой воды в бытовых и промышленных системах.
Пригоден для промышленного использования в фильтрах со смешанными слоями. Относится к смолам с высокой эффективностью регенерации. Устойчив к осмотическим нагрузкам и механическому истиранию. Применяется для обработки конденсатов, в непрерывных процессах и специальных областях (гальваническая и сахарная промышленность).
Пригоден для промышленного использования в фильтрах со смешанными слоями. Относится к смолам с высокой эффективностью регенерации. Устойчив к осмотическим нагрузкам и механическому истиранию. Применяется для обработки конденсатов, в непрерывных процессах и специальных областях (гальваническая и сахарная промышленность).
Является высокочистым катионитом гелевого типа, что позволяет его использование в основном для подготовки питьевой воды и глубокоочищенной технической воды. Высокая обменная емкость, значительная механическая прочность зерен, отличная физическая и химическая стабильность катионита делают его полностью пригодным к применению в бытовых и промышленных системах водоподготовки. Однородность
фракционного состава позволяет максимально использовать свойства катионита в процессе эксплуатации. Катионит эффективно извлекает ионы жесткости (Ca2+ и Mg2+), заменяя их на Н+. Способствует удалению растворенных ионов Fe2+, Fe3+, Mn2+. Слой смолы характеризуется фильтрующими свойствами, благодаря которым задерживает взвешенные в подготавливаемой воде коллоидные частицы.
Является высокочистым катионитом гелевого типа, что позволяет его использование в основном для подготовки питьевой воды и глубокоочищенной технической воды. Высокая обменная емкость, значительная механическая прочность зерен, отличная физическая и химическая стабильность катионита делают его полностью пригодным к применению в бытовых и промышленных системах водоподготовки. Однородность фракционного состава позволяет максимально использовать свойства катионита в процессе эксплуатации. Катионит эффективно извлекает ионы жесткости (Ca2+ и Mg2+), заменяя их на Na+. Способствует удалению растворенных ионов Fe2+, Fe3+, Mn2+. Слой смолы характеризуется фильтрующими свойствами, благодаря которым задерживает взвешенные в подготавливаемой воде коллоидные частицы.
